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Il processo produttivo tramite sistemi Cad/Cam

Nel momento in cui viene fornito il progetto, un tecnico specializzato inserirà le caratteristiche del componente all’interno del software di progettazione Cad/Cam, quest’ultimo trasmetterà al tornio a controllo numerico (CNC) tutte le informazioni necessarie per realizzare il pezzo. Ogni progetto viene elaborato con maggiore rapidità ed efficienza, garantendo la produzione di pezzi, entro i limiti di tolleranza stabiliti dal cliente finale. Nel momento in cui il prototipo supera i vari passaggi di controllo: qualità, caratteristiche tecniche e resistenza, il componente è pronto per essere replicato illimitatamente esattamente uguale.
Zini srl, specializzata nella meccanica di precisione tramite Cad/Cam, si avvale di macchine per la lavorazione con tornio in ripresa, le quali consentono di ridurre i tempi di lavoro sui pezzi complessi, senza penalizzare la precisione dimensionale ed estetica.

Processi meccanici a controllo numerico

Zini srl specializzata nella meccanica di precisione tramite sistemi Cad/Cam, produce componenti meccanici attraverso processi di:

Tornitura, Fresatura, Foratura e Filettatura, Taglio

Tornitura

TORNITURA MECCANICA DA RIPRESA

La tornitura è una lavorazione per asportazione truciolo nel quale il pezzo viene fissato ad un mandrino e posto in rotazione mentre l’utensile da taglio si muove lungo il pezzo dandogli la forma desiderata. La tornitura avviene generalmente in due passaggi distinti, la sgrossatura dove viene rimosso una buona parte del metallo eccedente e la finitura dove il pezzo viene lavorato per ottenere il prodotto finale che rispetti le dimensioni ed i limiti di tolleranza richiesti dal cliente.
Sovente nella tornitura dei metalli la lavorazione avviene in due passaggi: nel primo, definito sgrossatura, si rimuove il grosso del sovrametallo tramite utensili in grado di resistere a forti sollecitazioni; nella seconda fase, definita finitura, il pezzo viene lavorato al fine di ottenere una superficie finale con dimensioni, tolleranze e rugosità previste.

Zini srl utilizza software di progettazione CAD/CAM, che permettono di elaborare con rapidità ed efficienza, ogni progetto presentato dal cliente, garantendo la produzione di pezzi, entro i limiti di tolleranza stabiliti . L’azienda meccanica Zini srl, esegue lavorazioni meccaniche di tornitura dei metalli con macchine a controllo numerico (CNC) che lavorano su 4 assi e che consentono una lavorazione di precisione dei processi meccanici di torneria e di tornitura. Le macchine per la lavorazione con tornio in ripresa consentono di ridurre i tempi di lavoro su pezzi complessi, senza penalizzare la precisione dimensionale ed estetica. Rispetto alla tradizionale tornitura da barra, questa modalità di lavorazione consente di lavorare pezzi di grandi dimensioni e peso, fino a 250 mm di diametro, rimanendo negli standard qualitativi dimensionali e nel limite di tolleranza. Inoltre è possibile effettuare lavorazioni con tornio su qualsiasi tipo di metallo lavorabile per asportazione di truciolo. Le lavorazioni di tornitura meccanica richiedono la creazione di fori su pezzi metallici, piuttosto che filettature o scanalature, cosi’ come la realizzazione di superfici sagomate, complessità che Zini srl è in grado di affrontare e risolvere, grazie all’esperienza del personale tecnico qualificato presente in azienda.

Fresatura

Fresatura di precisione

La fresatura di precisione con centri di controllo CAD/CAM è una delle lavorazioni che modella i materiali metallici tramite l’asportazione del truciolo attraverso un utensile tagliente a geometria definita che ruota sul proprio asse. La lavorazione consiste nel sottrarre delle parti metalliche ed ottenere una vasta gamma di superfici, come piani, spallamenti, forature, scanalature, caratterizzate da un’elevata precisione e da un’ottima finitura. La fresatura meccanica trova svariati ambiti di applicazione ed è largamente adoperata per la produzione di elementi su misura dalla forma non simmetrica, con scanalature o fori. Zini, Meccanica di precisione a Novellara in provincia di Reggio Emilia, offre il servizio di lavorazione di fresatura conto terzi su qualsiasi particolare meccanico, di piccole o grandi dimensioni. Zini srl è dotata di centri di lavoro verticali e orizzontali a 3 o 4 assi, può garantire al cliente finale, la precisione dimensionale sia per la produzione di grandi lotti di pezzi, che ordini con un numero minimo. La fresatrice a 4 assi permette di lavorare pezzi meccanici con un alto livello di automazione, eseguendo fino a 40 operazioni differenti per ogni ciclo di lavoro. Questo rende possibile la velocità di realizzazione di grandi lotti in sequenza e garantire per ogni singolo pezzo meccanico prodotto, la conformità agli standard di tolleranza previsti dal progetto fornito dal cliente. L'esperienza Zini srl permette di proporre una manifattura finita, affiancando alla fresatura, la filettatura o lavorazioni complementari, al fine di offrire ai propri clienti un prodotto che non necessita di ulteriori passaggi. Macchinari specifici e all'avanguardia presenti in azienda, consentono di effettuare lavorazioni particolari e veloci, riducendo i tempi di consegna. L'Officina Meccanica Zini srl è in grado di effettuare lavorazioni di fresatura su diversi tipi di metallo come il ferro, acciaio, ghisa e alluminio.

Foratura e Filettatura

Foratura o filettatura

La foratura di un pezzo metallico consente l'asportazione di materiale mediante la realizzazione di fori con l'utilizzo di un utensile rotante che si sposta lungo l'asse del pezzo stesso. Consente di creare una svariata tipologia di fori che si differenziano tra loro per la forma, la quantità di materiale asportato, l'inclinazione delle pareti e la profondità. Vi sono tabelle di velocità di rotazione della punta del trapano da rispettare, che dipendono dal diametro del foro da praticare e dal tipo di materiale da lavorare, queste incidono anche sul tipo di punta da utilizzare, oltre che sulle quantità di liquidi lubrificanti e refrigeranti da impiegare durante le lavorazioni. La qualità dei fori ottenuti dipende da una serie di fattori tra cui la velocità di avanzamento, il tipo di materiale sul quale si lavora e la profondità della penetrazione: è possibile infatti ottenere fori dal diametro molto ridotto o più consistente. Fortunatamente i macchinari CNC automatizzati tengono conto di questi fattori riducendo notevolmente il rischio di errore ed attraverso i sistemi di controllo e di protezione a bordo macchina impediscono la rottura della punta durante la foratura, lo sgancio accidentale del pezzo, la rottura dell’intero macchinario e l’incolumità degli operatori.

Zini srl meccanica di precisione a Novellara, esegue lavorazioni di foratura meccanica industriale su centri di lavoro CNC per i materiali metallici quali ferro, acciaio, ghisa e alluminio

Taglio metalli

Taglio

La segatrice o sega meccanica è una macchina utensile per il taglio di metalli tramite lama di sega. Le segatrici a nastro sfruttano nuove funzionalità nell' alimentazione e nella regolazione della velocità per consentire alla lama di effettuare lentamente il taglio di ingresso, poi accelerare ed infine rallentare nuovamente all’uscita. Quest’ultimi sono i due momenti in cui aumentano le probabilità di danneggiamento delle lame e del materiale; questo processo controllato elimina il problema. Le segatrici a nastro sono macchine molto versatili e possono tagliare vari materiali come bronzo, rame, alluminio, metalli leggeri, basta agire sul variatore di velocità per adattare il taglio alla tipologia di materiale. Zini srl meccanica di precisione in provincia di Reggio Emilia, esegue le lavorazioni di taglio con strumenti professionali per la meccanica industriale, su qualsiasi tipo di materiale, utilizzando una segatrice a nastro con capacità fino a 250mm di diametro.

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